Existen métodos primarios y secundarios de procesamiento de aceite.
Los métodos de refinar productos de petróleo y petróleo líquido se dividen en dos grupos: físico y químico.
Los métodos físicos de procesamiento consisten en el hecho de que los hidrocarburos individuales se obtienen de productos de aceite o aceite, o más a menudo sus mezclas basadas en la diferencia en sus propiedades físicas - punto de ebullición, temperatura de cristalización, solubilidad, etc. El SO -} se ha convertido en la mayor destilación directa de productos de aceite y aceite, basado en la diferencia en las temperaturas de la vida de las fracciones individuales de aceite, se ha convertido en la mayor destilación.
Los métodos químicos se basan en transformaciones destructivas químicas profundas que los hidrocarburos contenidos en los productos de aceite o aceite sufren bajo la influencia de la temperatura, la presión y los catalizadores. Entre estos métodos, varios tipos de grietas se han convertido en los más populares.
El equipo utilizado para el procesamiento físico y químico de los productos de aceite y aceite debe proporcionar, en primer lugar, calentarse a alta temperatura y, en segundo lugar, la separación de los productos obtenidos. Para algunos métodos de procesamiento químico que involucran procesos catalíticos, se requieren contactores.
El calentamiento de petróleo o productos de petróleo se lleva a cabo principalmente en hornos de tubos, en los que la transferencia de calor de los gases de calentamiento al material que se procesa se lleva a cabo a través de las paredes de los tubos radiantes por radiación de la llama, gases incandescentes, así como desde la bóveda y por convección a través de las paredes de los tubos de convección.
La separación de productos de refinación de aceite se lleva a cabo principalmente por rectificación en diferentes tipos de columnas de rectificación. Las columnas con gorras burbujeantes se convirtieron en las más populares. La peculiaridad de las columnas de rectificación de las plantas de refinación de petróleo es que son varias columnas independientes simples colocadas una encima de la otra con selección de altura de líquido. El líquido ingresa a las secciones de evaporación ubicadas fuera de la columna y se trata con vapor en ellas. Al mismo tiempo, se obtienen vapores de fracciones de ebullición - bajas, que se devuelven a la columna y a un producto de petróleo líquido, o destilado. Las columnas de rectificación funcionan a presión elevada o atmosférica, así como al vacío.
Los procesos catalíticos de las refinerías de aceite se llevan a cabo en dispositivos de contacto de varios diseños. Como regla general, el catalizador en estos procesos pierde su actividad muy rápidamente y, por lo tanto, los nodos de contacto incluyen dispositivos de contacto y regeneradores. Los dispositivos y regeneradores de contacto con una capa de filtro de un catalizador, se operan un lecho fluidizado y con un catalizador en movimiento.
Además de los dispositivos principales especificados, las instalaciones tienen intercambiadores de calor, condensadores, almacenamiento y otros dispositivos.
Atmosférico directo - destilación al vacío de aceite. El aceite deshidratado se somete a destilación al vacío atmosférica -: la destilación de fracciones de luz (gasolina, queroseno, queroseno, aceite de gas) se lleva a cabo a presión atmosférica y se lleva a cabo bajo vacío. Las plantas de destilación de aceite modernas utilizan el método de una - calentamiento de tiempo de productos de procesamiento en hornos tubulares con alimentación posterior de la masa calentada en la columna de rectificación. La columna se riega con la fracción más ligera y se seleccionan varias fracciones diferentes. Para una operación más eficiente, el vapor de agua sobrecalentado se suministra a la columna, que no se mezcla con productos de petróleo y se separa fácilmente.